ABS作為常見的工程塑料之一，廣泛應(yīng)用于電子外殼、汽車零部件、家電面板等產(chǎn)品。硅膠粘ABS對膠種選擇較為關(guān)鍵，需綜合考慮材料兼容性、操作工藝性、固化條件、力學(xué)性能等因素。

在粘接工藝中，使用具備高附著力、適合非性塑料粘接的膠種，常見膠種包括：

改性硅烷膠：此類膠水具有優(yōu)異的柔韌性與塑料適配性，適合用于硅膠與ABS粘接，可用于表干型粘接，不需高溫固化；

雙組分硅膠結(jié)構(gòu)膠：適合用于高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)粘接，反應(yīng)型固化體系，可用于對剝離強(qiáng)度與沖擊力有要求的ABS外殼；

底涂+液態(tài)硅膠組合：用于包膠成型或結(jié)構(gòu)膠模壓成型場合。先在ABS上涂底涂劑，再注入液態(tài)硅膠進(jìn)行熱硫化固化；

瞬干膠+底涂系統(tǒng)：用于小面積快速定位粘接。需配合適配的底涂劑，增強(qiáng)瞬干膠與ABS表面結(jié)合力；

PU類結(jié)構(gòu)膠：適用于兼顧彈性與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的復(fù)合應(yīng)用，對ABS也有一定附著性。

膠水的選擇應(yīng)結(jié)合具體應(yīng)用場景，如對環(huán)保有要求時應(yīng)選用無溶劑型；如應(yīng)用于戶外，應(yīng)考慮膠層耐紫外、耐水解能力。

操作過程中還需注意ABS表面的潔凈度。表面應(yīng)去除脫模劑、油污與灰塵。部分情況下，ABS表面需做輕度粗化或用底涂劑處理，以增強(qiáng)粘附力。若存在涂層，需確認(rèn)涂層與膠水相容性。

膠種確認(rèn)應(yīng)通過試粘，結(jié)合拉力、剝離測試等進(jìn)行綜合評估，確保粘接牢固且穩(wěn)定。